Koenig & Bauer präsentiert Lösungspakete für den industriellen Akzidenzdruck
Anspruch von Koenig & Bauer ist es, die Geschäftsmodelle der jeweiligen Anwender zu unterstützen und deren individuelle Herausforderungen zu verstehen. Auf dieser Basis hilft der Druckmaschinenhersteller den Betrieben, sich weiter erfolgreich zu entwickeln und noch profitabler zu sein.
Höhere Effizienz im Produktionsalltag
Auch wenn das Herzstück der Produktion die Druckmaschine bleibt, sorgen immer mehr intelligente Helfer dafür, den Druckprozess noch leistungsfähiger zu gestalten. Dies beginnt bei Standards, wie sie eine Branchensoftware heute ist. Sie ermöglicht es, Geschäftsprozesse durchgängig zu automatisieren und so die Rentabilität zu maximieren.
Darüber hinaus gibt es viele weitere Tools für leistungsstarke Akzidenzanwendungen. Hier einige Beispiele:
Job Optimiser - Er bringt vorgeplante Aufträge in die optimale Produktionsreihenfolge und reduziert dadurch die Rüstzeiten auf ein absolutes Minimum. So lässt sich Tag für Tag Zeit sparen, die für zusätzliche Druckjobs oder für einen schnelleren Auftragsdurchlauf genutzt werden kann.
VisuEnergy X - Das System erfasst alle Energiedaten im Druckbetrieb. Zähler, Datenlogger, IoT-Clouds und Sensoren werden automatisch ausgelesen, um den Energieverbrauch kontinuierlich zu überwachen und lückenlos zu dokumentieren. Einsparpotenziale lassen sich erkennen. Umfangreiche Reporting- und Exportmöglichkeiten vereinfachen den Nachweis gegenüber Auftraggebern, Konsumenten und dem Gesetzgeber.
QualiTronic PDFCheck - Null-Fehler-Toleranz dank dreier Funktionen in einem System: Farbregelung, Bogeninspektion und Vergleich des Druckbogens gegen das Vorstufen-PDF. Durch den frühzeitigen Vergleich lassen sich noch vor dem Start der Druckproduktion eventuelle Fehler auf dem Druckbogen erkennen. Es erfolgt eine automatische Überwachung der Produktion, die eine hohe Produktionssicherheit zur Folge hat. Das schnelle Reagieren auf detektierte Fehler reduziert zudem Makulatur und trägt dazu bei, Kosten zu reduzieren und die Ökobilanz zu verbessern.
Für die Anwender des PDFCheck ist besonders interessant, dass ein Kamerasystem für Farbmessung, Bogeninspektion und PDF-Vergleich zuständig ist. Das reduziert Investitions- und Wartungsaufwand gegenüber anderen Systemen, die mit mehreren Kameras arbeiten.
Zukunftsthema Digitalisierung
Sandra Wagner, VP Digitalization bei Koenig & Bauer, begeisterte das Publikum in ihrer Keynote "Wie Koenig & Bauer Ihr Geschäftsmodell unterstützt" mit Inhalten rund um das Zukunftsthema Digitalisierung. Die Besucher:innen erhielten spannende Denkanstöße, warum Digitalisierung notwendig ist, wie künstliche Intelligenz die Industrie verändert und sogar erste exklusive Einblicke, welche Produktneuheiten auf der drupa zu erwarten sind.
Akzidenzdruck vom Feinsten
Herzstück der Veranstaltung bildeten natürlich die Druckdemonstrationen. Diese fanden im Wechsel an einer Rapida 106 X mit acht Farbwerken, Bogenwendung für die 4 über 4-Produktion und einer Rapida 106 mit sieben Farbwerken und Lackausstattung statt. Beide Maschinen sind typisch für Akzidenzbetriebe, die eine für die Inhaltsproduktion und Sammelformen, die andere für Magazin-Cover, hochwertige Kataloge oder Geschäftsberichte.
Die Produktionsschwerpunkte auf der Achtfarben lagen bei maximaler Leistung (20.000 Bogen/h über die Bogenwendung), Prozessautomatisierung mit AutoRun (Produktion einer Folge von Druckaufträgen ohne manuelles Eingreifen), QualiTronic PDFCheck (Farbregelung, Bogeninspektion und Vergleich des Druckbogens gegen das Vorstufen-PDF) und der Graubalance-Regelung mit InstrumentFlight. Neben zukunftsorientierter Automatisierung und höchster Leistung konnten sich die Druckfachleute so von durchgängiger Regelung inklusive Nachweis der Druckqualität überzeugen - Fakten, die erheblichen Einfluss auf die OEE der Druckbetriebe haben und zudem dazu beitragen, den Druck makulaturarm, ökologisch und nachhaltig zu gestalten.
Die Siebenfarbenmaschine produzierte parallel dazu mit maximaler Leistung. Die Demoschwerpunkte lagen hier bei der Inline-Veredelung inklusive Drip-Off-Effekten, Flächenausdruck, dem schnellen Wechsel zwischen Sonderfarben z.B. durch Automatisierungslösungen wie DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Wash).
Mit dem Schwerpunkt Umschlagproduktion konnten sich die Fachbesucher zudem von der hohen Leistungsfähigkeit der Rapida 76 im B2-Halbformat überzeugen.