Koenig & Bauer liefert zwei Rapida 145 an Schur Pack Germany
Beide Rapida 145 erneut mit Doppelstapelauslagen
Bei den beiden neuen Großformat-Rapidas handelt es sich um Flaggschiff-Installationen hinsichtlich Automatisierung und Nachhaltigkeit. Die High-Speed-Anlagen (Druckleistung bis zu 18.000 Bogen/h) werden erneut mit Doppelstapel-Auslagen ausgerüstet sein und in ein vollautomatisches, fahrerloses Logistiksystem (AGV - Automatic Guided Vehicles) zur Ver- und Entsorgung der Maschinen mit Bedruckstoffen integriert. Die Produktion mit Doppelstapelauslagen hat sich an den bereits installierten Maschinen bewährt. Sie schleusen Makulaturbogen aus, so dass im Hauptstapel ausschließlich Gutbogen verbleiben. Diese werden anschließend von den AGVs vollautomatisch von den Druckmaschinen in die Abteilung Postpress transportiert.
Unternehmensziel: Klimaschutz und Senkung der Energieverbräuche
Bereits in der Evaluierungsphase legte Schur Pack Germany auf Innovationen in Technik, Ökologie und eine hochautomatisierte Integration in das vorhandene Umfeld wert. Dazu wird ein umfangreiches Maßnahmenpaket zur Senkung der Energieverbräuche umgesetzt. Es beinhaltet u.a.
• Die erstmals auf der drupa gezeigten, energiesparenden Trocknersysteme VariDry+ als Pilotprojekt im Großformat, die über ca. 30 % Energieeinsparung gegenüber den bisherigen VariDryBlue-IR/TL-Systemen verfügen
• Luftschränke mit Wärmetauschern, die eine deutliche Energieeinsparung erzielen
• Intelligente Vernetzung von Druckmaschinen, Peripherie und Heizwärmeerzeugung (Hackschnitzel-Biomassekessel) für höchste Energieeffizienz und optimale Heizwärmeverteilung
• Vollumfängliche Integration der bisher an die Umgebung abgeführten und ungenutzten Prozesswärme zur Reduzierung des Strombedarfs
• Gleichstrom-Hauptantriebe, die im Vergleich zu Wechselstromantrieben energieeffizienter arbeiten
• VisuEnergy X zur unternehmensweiten Erfassung von Energiedaten inkl. Monitoring, Überwachung und Reporting mit dem Ziel, die Energieeffizienz zu erhöhen und Produktionskosten zu senken
Daneben verfügen die Rapida-Maschinen über zahlreiche Features für deutlich höhere Energieeffizienz im Verpackungsdruck. Das beginnt mit bewährten Technologien wie auskuppelbaren Farbwerken, hoch effizienten CleanTronic-Wascheinrichtungen und Funktionen zum makulaturarmen Jobwechsel. Hinzu kommen Systeme aus der QualiTronic-Familie zur Inline-Qualitätsmessung bis hin zu Graubalance-Regelung und PDFCheck. Druckereivernetzung, durchgängiger Workflow sowie Digitalisierungslösungen tragen ebenfalls dazu bei, Makulatur zu reduzieren, auf höchsten Qualitätsstandards zu produzieren, Bedruckstoffe maximal auszunutzen und in der nachhaltigen Verpackungsproduktion neue Maßstäbe zu setzen.
Leistungsstark und hoch automatisiert
Hinsichtlich der Digitalisierung in der Produktion nimmt Schur Pack weiterhin eine Vorreiterrolle in der Branche ein: Neben den Rapida-Apps für Maschinensteuerung und Lagerverwaltung, die bereits seit einigen Jahren intensiv genutzt werden und die auch für die beiden neuen Rapida 145 zum Einsatz kommen, setzt das Unternehmen erstmals das navigierte Drucken (AutoGuide) um. Hierbei erhalten Drucker und Helfer Handlungsempfehlungen im Klartext über den Wallscreen des Leitstandes bzw. als kurze Sprachnachricht. Neben den Informationen für Drucker und Helfer verfügt das System auch über ein spezielles Benachrichtigungs-Panel für das Meisterbüro sowie für die Mitarbeiter der Instandhaltung des Unternehmens.
Ein deutlicher Mehrwert ergibt sich dabei für Schur Pack in doppelter Hinsicht: Einerseits verfügen die beiden Anlagen über viele neue Automatisierungstools. Zum anderen werden mit der Installation neue (Branchen)Standards hinsichtlich Klimaschutz, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz umgesetzt.
Schur Pack Germany traf sich mit Koenig & Bauer auf der Fachmesse drupa, um die Resultate aus der über zwei Jahre laufenden Projektarbeit zu würdigen und beschlossen, auch in Zukunft gemeinsam neue Benchmarks im Unternehmen setzen.