Xeikon präsentiert auf der Labelexpo Europe ein umfassendes Angebot an digitalen Etikettenlösungen
Jahrelang mussten Verarbeiter sich entscheiden: entweder mit Toner drucken und Lebensmittelsicherheit gewährleisten oder mit UV-Inkjet drucken und Haltbarkeit erzielen. Die TITON-Technologie von Xeikon schließt diese Lücke. Dank der integrierten Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien und Abrieb und ohne Lackierung ermöglicht TITON lebensmittelechtes Drucken auf Substraten und Anwendungen, die für Toner bisher tabu waren. Außerdem vereinfacht es den Produktionsprozess von Etiketten: Weinetiketten, die auf strukturierten Papiersubstraten gedruckt werden, benötigen keinen Lackierungsschritt mehr, da der TITON-Toner das Etikett abrieb- und kratzfest macht.
Inkjet bei voller Geschwindigkeit ... immer
Die PX3300HD in Aktion. Geschwindigkeit ist großartig, bis die Flächendeckung sie zum Stillstand bringt. Hier glänzt die PX3300HD von Xeikon. Diese UV-Inkjet-Druckmaschine arbeitet mit einer konstant hohen Geschwindigkeit und druckt fünf Farben, unabhängig von der Komplexität des Bildes oder der Tintenmenge, was sie zu einem echten Champion in Sachen Gesamtanlageneffektivität (OEE) macht. Beispielsweise sorgt die automatische Düsenkompensation dafür, dass die Druckmaschine jederzeit im Qualitätsmodus läuft, was zu weniger Stillständen und Wartungsarbeiten führt.
Auf der Labelexpo wird die Druckmaschine live laufen und hochwertige Druckaufträge für Premium-Märkte wie Chemie, Gesundheit & Schönheit und Bieretiketten präsentieren. Sie liefert gestochen scharfe Ergebnisse und ist ein überzeugendes Argument für den Umstieg auf Hochleistungs-Inkjet.
Inline-Verarbeitung und Veredelung
Inline-Verarbeitung ist nichts Neues. Vollständig digitale Workflows, bei denen Druckvorstufe, Druck, Veredelung und Stanzen nahtlos miteinander verbunden sind, sind jedoch nach wie vor selten. Xeikon nutzt die Labelexpo, um zu demonstrieren, dass digitale Technologien die kontinuierliche Produktion fertiger Etiketten ohne Offline-Engpässe unterstützen können. In Märkten mit einer hohen Anzahl an SKUs und kurzen Vorlaufzeiten gewinnt die digitale Technologie hier an Boden.
Xeikon wird auf der Labelexpo einen vollständig integrierten PX3300HD-Workflow vorstellen, der von der Druckvorstufe bis zum Druck und zur Weiterverarbeitung der Etiketten in einem einzigen Durchgang erfolgt. Was die Besucher sehen werden, ist nur eine mögliche Konfiguration. In der Realität wird jede Konfiguration individuell angepasst: Wenn eine Laserstanzmaschine benötigt wird, wird sie Teil der Linie.
"Inline-Finishing schafft nur dann einen echten Mehrwert, wenn es Teil eines vernetzten digitalen Workflows ist. Das bedeutet keine Übergaben und keine Nacharbeiten. Das zeigen wir auf der Labelexpo", sagt Jeroen Van Bauwel, Direktor des Global Innovation Center von Xeikon. "Die Verarbeiter, mit denen ich spreche, fragen nicht: ‚Kann ich die Druckmaschine für die Inline-Verarbeitung verwenden?‘. Sie fragen: ‚Wie lässt sie sich in meinen Workflow integrieren?‘ Das ist die Veränderung, die wir in den letzten Jahren beobachtet haben, und darauf haben wir unsere Lösungen ausgerichtet."
Schnell. Kostengünstig. Nachhaltig: Die Xeikon LX3000.
Der Trockentoner-Druck wird in Nachhaltigkeitsdebatten oft übersehen, aber die ECO-Toner-Formulierung von Xeikon, die recyceltes PET enthält, zeigt ein anderes Bild. Während der Labelexpo wird ECO-Toner live auf dem Xeikon LX3000 eingesetzt und druckt direkt thermische Lebensmitteletiketten mit einer Geschwindigkeit von 42 m/min.
Aus betrieblicher Sicht bietet diese Kombination folgende Vorteile:
- Geringerer Energieverbrauch
- Lebensmittelkonformität sowohl hinsichtlich der Zusammensetzung als auch der Migration
- Sauberer, lösungsmittelfreier Betrieb, keine VOCs
- Kompatibilität mit Standard-Etikettensubstraten
- Vegan und BPA-frei
- Reduzierter CO2-Fußabdruck
Während viele Nachhaltigkeitsversprechen in der Branche vage bleiben, möchte Xeikon seine Aussagen mit nachweisbaren Materialeinsparungen und einem geringeren CO2-Fußabdruck pro gedrucktem Meter untermauern.
Workflow als Wettbewerbsvorteil
Xeikon wird nicht nur Hardware präsentieren, sondern auch zeigen, wie automatisierte Workflows und praxisnahe Auftragskonfigurationen Druckereien dabei helfen können, ihre Betriebszeit zu maximieren und den manuellen Aufwand zu reduzieren. Die Besucher werden Anwendungen sehen, die auf die tatsächlichen Marktanforderungen zugeschnitten sind, von Kleinauflagen bis hin zur vollständigen Integration, und die den ganzheitlichen Ansatz von Xeikon bei der digitalen Etikettenproduktion verdeutlichen.
Neuer Veranstaltungsort, neue Erfahrung
Da die Veranstaltung zum ersten Mal in Barcelona stattfindet, hat sich Xeikon dem lokalen Flair angepasst: Der Stand ist wie eine begehbare "Rambla" gestaltet, Barcelonas berühmtester Boulevard, gesäumt von Ladenfronten, an denen Besucher Anwendungen für jedes Segment entdecken können: Etiketten, flexible Verpackungen und mehr.
Die Ausstellung von Xeikon findet am Stand der Flint Group statt, deren Narrow Web-Sparte ebenfalls ihre neuesten Produktinnovationen vorstellen wird. Gemeinsam werden Flint Group und Xeikon mit über 700 Quadratmetern ihren bisher größten Stand auf einer Labelexpo belegen und damit unübertroffenes Fachwissen und sich ergänzende Technologien unter einem Dach vereinen.
Als langjähriger Aussteller auf der Labelexpo sieht Xeikon die Messe als entscheidenden Moment für technologiegetriebene Innovationen in der Etikettenindustrie. "Hier nimmt die Zukunft der Etikettenproduktion Gestalt an", sagt Danny Mertens, Marketingmanager bei Xeikon. "Wir freuen uns darauf, echte, funktionierende Lösungen zu präsentieren, nicht nur Maschinen, sondern komplette Anwendungen, die die tatsächlichen Herausforderungen der Verarbeiter lösen."
The Label Trail: eine geführte Tour durch die Zukunft des Drucks
Xeikon ist auch einer von acht Partnern hinter The Label Trail, einer gemeinsamen Ausstellung an sechs Ständen, die zeigt, wie sich das gesamte Ökosystem der Etikettenproduktion entwickelt. The Label Trail konzentriert sich auf Nachhaltigkeit, intelligente Produktion und durchgängige Integration.