Auf der interpack 2026 betont Baumer hhs die Vorteile seiner Komplettsysteme

Auf der interpack 2026 (7. - 13. Mai in Düsseldorf) präsentiert sich Baumer hhs in Halle 18 (Stand E07) unter dem Motto We build Systems. Others just components. «In der Entwicklung unserer Lösungen verfolgen wir seit der Gründung unseres Unternehmens vor 40 Jahren einen ganzheitlichen Ansatz. Alle Komponenten unserer Komplettsysteme sind für ihre jeweiligen Anwendungen optimiert und perfekt aufeinander abgestimmt. Unsere Kunden kommen mit ihnen schnell in die Produktion und profitieren von Ressourcen- und Energie-Effizienz sowie Prozesssicherheit», erklärt Martin Kotecki, Business Development Manager Packaging bei Baumer hhs.In Düsseldorf zeigt das Unternehmen die Vorteile seiner Komplettsysteme anhand verschiedener Exponate. Diese unterstreichen zugleich die Breite seines Angebots, das im Packaging eine Vielzahl sehr unterschiedlicher Aufgabenstellungen abdeckt - von Heißleim-Anwendungen in der Verpackungsherstellung und in End-of-Line-Prozessen bis hin zur Ladungssicherung. Alle diese Lösungen fügen sich nahtlos in die Nachhaltigkeitsstrategie ‚Rethink. Renew. Recycle.’ von Baumer hhs ein, die allen Innovationen des Unternehmens zugrunde liegt.
 
Neuer Maßstab für Heißleimanwendungen
Zu den Highlights auf dem diesjährigen interpack-Messestand von Baumer hhs zählt ein Xmelt-Komplettsystem der neuesten Generation für Heißleimanwendungen. Bei ihm bilden höchste Energieeffizienz, Produktivität, Zuverlässigkeit, Produktionssicherheit und Nachhaltigkeit eine bislang nicht gekannte Symbiose. Das innovative System besteht aus einem Heißleim-Schmelzgerät Xmelt fusion, DF-Heißleimschläuchen mit Metallinnenseele und elektrischen Highend-Heißleimventilen PXH 1000.
 
Bei lediglich 1,6 kW Energieeinsatz bietet das Xmelt fusion-Schmelzgerät eine um 30 % höhere Schmelzleistung. Diese verkürzt die Aufheizzeit auf weniger als 20 Minuten. «Xmelt fusion ist in etwa der halben Zeit betriebsbereit, die Standard-Tanksysteme benötigen. Die daraus resultierende höhere Verfügbarkeit bedeutet, dass unsere Kunden bereits produzieren können, während andere Schmelzgeräte noch aufheizen - je nach Durchsatz ihrer Anlagen zusätzlich etwa 1.600 Verpackungsprodukte», konkretisiert Kotecki den Produktivitätsvorteil.
 
Zudem zeichnet sich Xmelt fusion durch eine Reihe intelligenter Funktionen aus. Zum Beispiel gilt das für eine integrierte Klebstoff-Datenbank, aus der das Schmelzgerät automatische Voreinstellungen abruft. Neu ist auch der Auto Eco Modus, in dem es bei längeren Unterbrechungen der Produktion eigenständig seine Temperaturen herunterfährt und so hier Einsparungen in Größenordnungen um 6 % ermöglicht. Hinzu kommen die automatische Erkennung der angeschlossenen Heißleim-Schläuche und -Auftragsventile sowie die automatische Erfassung der Betriebsstunden, auf deren Basis das Schmelzgerät pro-aktiv Wartungsarbeiten empfiehlt. Das alles bedeutet höchsten Bedienkomfort.
 
Auch die DF-Heißleimschläuche (Degradation Free) mit Metallinnenseele tragen maßgeblich zur hohen Energieeffizienz und Nachhaltigkeit der in Düsseldorf gezeigten Xmelt-Komplettlösung bei. Sie benötigen etwa 20 % weniger Energie. Gleichzeitig schützen sie die Klebstoffe vor Verbrennungen sowie die Filter und Düsen vor Verstopfungen. Die Qualität der aufgeschmolzenen Klebstoffe bleibt stets auf einem gleich hohen Niveau. Damit nicht genug: Im Vergleich zu herkömmlichen Heißleimschläuchen bieten die DF-Schläuche mit Metallinnenseele eine etwa dreifach längere Lebensdauer.
 
Das elektrische Highend-Heißleimventil PXH 1000 wiederum wartet mit der Verschlusskraft pneumatischer Ventile auf, womit es mit seinem exakten Abrissverhalten einen optimalen Klebstoffauftrag garantiert - selbst bei Klebstoffen mit hohen Viskositäten. Robustheit, Langlebigkeit mit mehr als 1 Mrd. Schaltungen, Prozessstabilität, Klebstoffeinsparung im Punktauftrag und minimaler Wartungsaufwand lauten die weiteren Attribute des PXH 1000. Mit all dem setzt das innovative Xmelt-Komplettsystem von Baumer hhs neue Maßstäbe im Markt.
 
Neue Anwendungen und Live-Demos
«Mit wegweisenden Innovationen hat Baumer hhs dem Klebstoffauftrag im Laufe der Jahrzehnte immer wieder neue Anwendungen erschlossen. Ein weiteres Highlight ist unser bewährtes Xdot-System für den digitalen Braille-Auftrag. Hier zeigen wir eine neue Anwendung», verspricht Marcell van Meegen, Leiter des Business Developments bei Baumer hhs.
 
Darüber hinaus sind auf dem Messestand des Unternehmens weitere Live-Demos rund um die Themen Klebstoffauftrag und Klebstoffeinsparung im Packaging zu sehen. Ein weiteres Highlight ist hier die Palletizing Solution für die Ladungssicherung mit Schmelzklebstoffen. Mit dieser auf einfache Weise integrierbaren Lösung kann der Folienverbrauch in der Palletisierung bei höchster Zuverlässigkeit um bis zu 80 % verringert werden - was die Nachhaltigkeit in der Logistik signifikant verbessert.
 
van Meegen: «Der Hauptsitz unseres Unternehmens in Krefeld ist geografisch in unmittelbarer Nähe des Düsseldorfer Messegeländes angesiedelt. Wir bieten Interessenten aus aller Welt an, ihre Reise zur interpack mit einem Besuch unseres hhs solution-centers zu verbinden, in dem wir weitere interessante Applikationen für den Klebstoffauftrag und die zugehörige Qualitätssicherung zeigen.»